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作為一種優(yōu)秀的合金材料,硬質(zhì)合金在工業(yè)制造領(lǐng)域有著十分重要的位置,被譽(yù)為“工業(yè)牙齒”。無論是車刀、鉆頭、鏜刀等刀具材料的制作,還是高錳鋼、不銹鋼、耐熱鋼等材料的加工,都離不開硬質(zhì)合金。硬質(zhì)合金是怎么實(shí)際應(yīng)用的呢?
硬質(zhì)合金鉆頭主要有整體硬質(zhì)合金鉆頭、硬質(zhì)合金可轉(zhuǎn)位刀片鉆頭和可更換刀頭式硬質(zhì)合金鉆頭等三種,其中,整體硬質(zhì)合金種類比較全,有定心功能,能夠再次利用,可以控制加工的成本。而硬質(zhì)合金可轉(zhuǎn)位刀片鉆頭種類齊,換刀方便,不具備定心功能??筛鼡Q刀頭式硬質(zhì)合金鉆頭也有定心功能,種類齊全,加工精度和效率都比較高,刀頭也是能夠重磨的。
盡管硬質(zhì)合金有著耐磨、耐腐蝕、硬度高等優(yōu)點(diǎn),但是硬質(zhì)合金鉆頭在鉆削的時(shí)候,工件扭矩大,產(chǎn)生的熱脹冷縮現(xiàn)象容易導(dǎo)致鉆頭斷裂在孔中。在使用硬質(zhì)合金鉆頭的時(shí)候,我們需要注意什么來避免這種情況呢?
1、在鉆頭強(qiáng)度尚可的情況下,減小橫刃寬度避免軸向力對鉆頭的耗損。
2、針對不同的材料應(yīng)該選擇不同的鉆頭和切削速度。
3、鉆削表面硬化嚴(yán)重的材料,盡量避免走刀在切削表面摩擦,鉆頭耗損大。
4、工件材料在切削的時(shí)候,注意切削液的使用,要及時(shí)使用,保持潤滑。
5、精使用專用的高性能合金刀片,可以減少崩刀,保持良好的耐磨性